Dal 20 al 23 ottobre l’industria del vetro fa tappa a Düsseldorf per una nuova edizione di Glasstec, fiera di riferimento per il settore a livello mondiale.
Tra le eccellenze della filiera non mancherà Superfici, specialista del Gruppo SCM, con una pluridecennale esperienza nella progettazione e sviluppo di sistemi di spruzzatura, verniciatura a rullo e a velo per finiture su vetro.
Nello spazio espositivo del brand italiano (Hall 16, stand A04) i visitatori di Glasstec potranno approfondire una vasta gamma di soluzioni dedicate ad un ampio spettro applicativo: dalla lavorazione di vetri piani, capace di contraddistinguersi per i suoi sorprendenti effetti estetici e di design, in linea con le ultime tendenze dell’arredamento, alle finiture con funzione tecnica, come le applicazioni anti-riflesso e anti-condensa su lastre a uso interno o esterno.
Per ogni specifica esigenza produttiva, il team di Superfici presenterà soluzioni mirate e altamente configurabili. Tra le macchine stand alone, particolare evidenza andrà alle soluzioni per l’applicazione a rullo, come valtorta f1, altamente precisa e affidabile anche nelle condizioni di verniciatura più complesse.
Nell’ambito della spruzzatura, spazio a mini plus e compact 3 p, garanzia di efficienza anche nella gestione di piccoli lotti.
Tra gli essiccatoi, in evidenza umi-uma, ideale per cicli di appassimento o di essiccazione con avanzamento in continuo dei pannelli, e agli essiccatoi a lame d'aria con lampada IR, ideali anche per l’utilizzo di vernici a base d’acqua.
Lo stand di Superfici sarà inoltre un punto di riferimento per l’industria alla ricerca di linee completamente automatizzate e personalizzate sulle proprie esigenze produttive, con soluzioni che integrano preparazione delle superfici, spruzzatura, essiccazione, raffreddamento e gestione digitale del processo.
A testimonianza di questa capacità progettuale, sarà presentata anche la configurazione di una linea automatica di spruzzatura sviluppata per un’importante applicazione industriale. La linea integra, all’ingresso, una barra soffiante deionizzante per un’accurata pulizia dei pezzi prima della spruzzatura, affidata a una compact 3 p. Il sistema di trasporto centrale nella zona di spruzzatura è dotato di una protezione a carta autoravvolgente per la raccolta dell’overspray, completata da un carrello carta aggiuntivo che ottimizza la produttività e agevola la manutenzione dell’operatore.
Il ciclo prosegue con un primo tunnel controcorrente umi-uma per l’essiccazione e una successiva cappa a lame d’aria con lampade IR a onde medie, per concludersi con una cappa di raffreddamento a lame d’aria. La linea è inoltre equipaggiata con un software che consente di remotare e gestire le interfacce operatore delle diverse unità e integra funzioni dedicate all’ottimizzazione dei consumi energetici dei sistemi di spruzzatura ed essiccazione.
Una configurazione che sintetizza l’approccio di Superfici alla progettazione degli impianti: soluzioni integrate, flessibili e configurate sulle specifiche esigenze del processo produttivo, con particolare attenzione a efficienza, qualità di finitura e ottimizzazione dei consumi.